一、扎根一線，平凡崗位上的非凡成長
2001年，張紅軍從湖南老家踏上南京鋼鐵的土地，成為轉(zhuǎn)爐籌建團隊的一員。初來乍到，他從最基礎(chǔ)、最艱苦的工作干起，拉板車、撿鋼渣，跟著師傅在高溫與噪聲交織的環(huán)境里學(xué)習(xí)看火辨溫，在1600℃鋼水前一盯就是三年，通過觀察火焰濃疏、鋼水顏色變化，逐漸練就“誤差不超過30秒”判斷出鋼時間的“火眼金睛”。憑借著在理論考試中的出色表現(xiàn)，結(jié)合日常工作中的認真觀察，車間領(lǐng)導(dǎo)決定將首次啟用150噸轉(zhuǎn)爐吹煉第一爐鋼水的重任交給他。操作室里擠滿了關(guān)注的目光，張紅軍頂著巨大壓力，成功生產(chǎn)出第一爐鋼，完成企業(yè)從30噸小轉(zhuǎn)爐到150噸大轉(zhuǎn)爐的歷史性跨越，該日也被載入南鋼產(chǎn)業(yè)升級史冊。
二、技術(shù)攻堅，破解“鋼鐵界鉆石”的中國密碼
九鎳鋼，因其能在零下160℃的超低溫環(huán)境中仍保持卓越韌性，被譽為“鋼鐵界鉆石”，但其核心技術(shù)長期被國外壟斷。2013年，張紅軍主動挑起“控磷”攻關(guān)重擔(dān)。鎳合金成本高昂，且沒有成熟工藝可供借鑒，他帶領(lǐng)團隊從普通鋼材試制起步，開啟了漫長而艱難的探索。經(jīng)過無數(shù)次試驗，張紅軍發(fā)現(xiàn)九鎳鋼生產(chǎn)的難點在于需將磷含量維持在極低水平，而“控磷”的關(guān)鍵在轉(zhuǎn)爐工藝。在反復(fù)的摸索中，他和團隊獨創(chuàng)“超低磷鋼單渣法生產(chǎn)工藝”。這一過程困難重重，要達到的條件十分苛刻，每一次試驗都要投入大量的人力、物力和時間，面對一次次失敗，團隊沒有放棄。歷經(jīng)一年零三個月的不懈努力，他們終于攻克九鎳鋼“卡脖子”難題，將磷含量穩(wěn)定控制在0.008%以下，達到國際頂尖水平。隨著九鎳鋼技術(shù)的突破，南鋼九鎳鋼年產(chǎn)能突破10萬噸，國內(nèi)市場占有率超60%，徹底終結(jié)進口依賴，支撐“藍鯨一號”海上鉆井平臺、“華龍一號”核電項目等大國重器的核心材料供應(yīng)。在九鎳鋼技術(shù)攻關(guān)后，張紅軍并未停下腳步，又耗時近10年參與轉(zhuǎn)爐冶煉周期攻關(guān)，將單爐冶煉時間從41分鐘壓縮至37分鐘以內(nèi)，生產(chǎn)效率提升近10%，噸鋼成本顯著下降，持續(xù)為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
三、匠心傳承，做職業(yè)教育的“鋪路石”
“一個人的力量有限，要讓更多年輕人接過創(chuàng)新的接力棒?！北种@樣的理念，張紅軍將一線經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為育人實踐，成為職業(yè)院校學(xué)生的“校外導(dǎo)師”。他領(lǐng)銜“張紅軍技師創(chuàng)新工作室”，完成26項技術(shù)攻關(guān)課題，培養(yǎng)20余名技術(shù)骨干，其中5人獲“江蘇省技術(shù)能手”稱號，工作室獲評“全國工人先鋒號”。他積極參與“現(xiàn)代學(xué)徒制”人才培養(yǎng)，年輸送合格煉鋼工超500人，成為“校企雙元育人”的標(biāo)桿案例。
四、鋼鐵精神照亮青春之路
張紅軍常說：“鋼的純度決定國之重器的高度，人的純度決定人生價值的厚度。”從爐前學(xué)徒到全國勞模，他用24年詮釋了“執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越”的工匠精神。更用技術(shù)突破證明：在平凡崗位上深耕細作、勇于創(chuàng)新，同樣能成為支撐大國重器的“鋼鐵脊梁”，致敬！這位在爐火中淬煉青春的“鋼鐵詩人”，用匠心為職業(yè)教育書寫了最動人的注腳！
圖：顧航
文：顧航
審核：胡楓