李家喜，南京工藝裝備制造有限公司首席技師是南京市勞動(dòng)模范，南京工匠，五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者，其37年專(zhuān)注滾珠絲杠精密制造，突破16項(xiàng)行業(yè)技術(shù)壁壘，所在領(lǐng)銜團(tuán)隊(duì)獲國(guó)家專(zhuān)利23項(xiàng)，培養(yǎng)高級(jí)技師28名。
一、恪守匠心：書(shū)寫(xiě)精密加工的工藝標(biāo)準(zhǔn)
在國(guó)產(chǎn)高端裝備“卡脖子”的關(guān)鍵領(lǐng)域——滾動(dòng)功能部件中，滾珠絲杠副的精度直接決定了數(shù)控機(jī)床、航天設(shè)備乃至衛(wèi)星的姿態(tài)控制能力。這一核心部件的國(guó)產(chǎn)化突破，離不開(kāi)李家喜37年如一日的堅(jiān)守，以設(shè)備操作優(yōu)化與工裝夾具革新，突破多項(xiàng)行業(yè)瓶頸，推動(dòng)國(guó)產(chǎn)精密制造躋身國(guó)際前列。
校執(zhí)毫厘之矩 鑄精工典范準(zhǔn)革命
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐探索，李家喜同志在精密機(jī)械加工領(lǐng)域形成了獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。他不僅精通五軸加工中心、德系車(chē)銑復(fù)合加工系統(tǒng)、數(shù)控精密校直設(shè)備等高端進(jìn)口裝備的操作技藝，更在技術(shù)攻堅(jiān)中勇挑重?fù)?dān)，在精密機(jī)械加工崗位上，李家喜同志始終以近乎嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行每項(xiàng)操作。操作五軸加工中心時(shí)，他堅(jiān)持提前到崗進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱與精度復(fù)檢，僅主軸徑向跳動(dòng)誤差一項(xiàng)就反復(fù)核對(duì)三次，直至穩(wěn)定在0.003mm以內(nèi)方開(kāi)始加工。面對(duì)德系車(chē)銑復(fù)合系統(tǒng)復(fù)雜的工藝參數(shù)，他嚴(yán)格執(zhí)行每加工5個(gè)工件校準(zhǔn)刀具磨損補(bǔ)償值的操作規(guī)范，確保加工尺寸波動(dòng)始終控制在0.008mm以內(nèi)。
礪匠藝于行 樹(shù)敬業(yè)標(biāo)桿
面對(duì)機(jī)械傳動(dòng)核心組件滾珠絲杠副的復(fù)雜加工要求，該同志自擔(dān)任數(shù)控車(chē)床操作員以來(lái)，始終保持高強(qiáng)度學(xué)習(xí)狀態(tài)。通過(guò)系統(tǒng)研讀專(zhuān)業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)、深度掌握先進(jìn)編程技術(shù)、持續(xù)完善知識(shí)體系，逐步成長(zhǎng)為能適應(yīng)高壓工作環(huán)境、具備復(fù)合型技術(shù)能力的專(zhuān)業(yè)人才。其日常工作表現(xiàn)充分體現(xiàn)了“早到崗、晚收工”的敬業(yè)精神與“勤鉆研、善創(chuàng)新”的工匠品質(zhì)。
二、攻堅(jiān)克難：破譯高端制造的密碼
2019年，南京工藝裝備接到一項(xiàng)“不可能的任務(wù)”：為某航天工程研制3米級(jí)超長(zhǎng)滾珠絲杠，要求運(yùn)動(dòng)直線度誤差不超過(guò)0.003mm/300mm。這一指標(biāo)遠(yuǎn)超國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，且面臨長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)加工震顫、深滾道球徑一致性等世界級(jí)難題。
模塊化刀具系統(tǒng)：李家喜帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出可自由組合的模塊化刀具，通過(guò)動(dòng)態(tài)平衡技術(shù)抑制深孔加工中的震顫，將加工精度提升40%。
柔性?shī)A具創(chuàng)新：針對(duì)薄壁件裝夾易變形的問(wèn)題，他開(kāi)發(fā)出自適應(yīng)柔性?shī)A具，利用彈性材料與多點(diǎn)定位技術(shù)，徹底消除裝夾誤差。
動(dòng)態(tài)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)：整合老師傅的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)與實(shí)時(shí)加工數(shù)據(jù)，構(gòu)建動(dòng)態(tài)工藝模型，使復(fù)雜部件的加工周期縮短60%，良品率提高至99.5%。
最終，產(chǎn)品通過(guò)10萬(wàn)次滿負(fù)荷耐久試驗(yàn)，獲裝備發(fā)展部認(rèn)證“達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”，并成功應(yīng)用于某型衛(wèi)星姿態(tài)控制系統(tǒng)，助力中國(guó)航天實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件自主可控。
三、薪火相傳：構(gòu)建智能制造人才梯隊(duì)
作為“李家喜勞模創(chuàng)新工作室”的領(lǐng)軍人，李家喜同志充分發(fā)揮“傳、幫、帶”作用，李家喜同志心懷感恩，將南京工藝裝備制造廠的培養(yǎng)之情轉(zhuǎn)化為育人動(dòng)力，傾力打造青年技能提升通道。面對(duì)青年員工實(shí)操經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)狀，他主動(dòng)利用工余時(shí)間開(kāi)展“手把手”教學(xué)，從五軸加工中心精度校準(zhǔn)到車(chē)銑復(fù)合系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試，將十余年積累的微米級(jí)加工經(jīng)驗(yàn)毫無(wú)保留傳授。近五年來(lái)累計(jì)帶徒50余人，憑借“早到崗、晚收工”的奉獻(xiàn)精神和“傳幫帶”的育人實(shí)效，李家喜同志獲評(píng)公司“十大好師傅”。
從學(xué)徒到首席技師，從技術(shù)攻堅(jiān)到薪火相傳，李家喜用37年詮釋了“工匠精神”的終極意義——不僅追求極致的精度，更肩負(fù)起民族工業(yè)自主創(chuàng)新的使命。他的故事，是中國(guó)制造向中國(guó)智造跨越的縮影，也是一代匠人對(duì)“大國(guó)重器”最深沉的回響。
圖：顧航
文：顧航
審核：胡楓